Промышленный сектор уже проявил интерес к проекту, и первые пробные экземпляры литейной оснастки были созданы по запросу предприятия из Самары.
Об этом сообщает пресс-служба Самарского Политеха.
Молодой ученый Талгат Тукабайов, аспирант кафедры «Литейные и высокоэффективные технологии», предложил многократно упростить процесс получения металлических отливок. Традиционную вырезку формы на станках заменила 3D-печать, используя SLA-технологию. Специальная жидкая смола затвердевает под действием лазера и приобретает нужную форму. Полученная форма и служит для заливки воска.
Традиционный вариант производства металлической детали довольно трудоемкий и экономически не выгодный для мелких партий деталей. Прежде чем залить расплавленную сталь в форму, предварительно нужно изготовить точную восковую копию детали. Кроме того, для восковой копии требуется металлическая пресс-форма, которую долго вырезают на станке.
«В традиционном подходе, если нужно сделать пять сложных деталей, приходится тратить месяцы на изготовление алюминиевой пресс-формы. Мы же предлагаем печатать оснастку для литья за несколько дней. Это колоссальная экономия времени», – объясняет ученый. Сейчас проект доводят до финальной стадии.










