Мы используем файлы cookie.
Для улучшения вашего пользовательского опыта мы используем файлы cookie. Узнать больше
В Самарской области компания «БВТ» локализовала выпуск оборудования и комплектующих для проведения многостадийного гидравлического разрыва пласта (МГРП) с целью получения трудноизвлекаемых нефтяных запасов. С 2022 года это оборудование изготавливается на производственных мощностях БВТ: Средне-Волжском механическом заводе в поселке Управленческий и на спецпроизводстве в Чапаевске.
По информации компании, технология PLUG&PERF* применяется на более чем 50 скважинах крупнейших месторождений нефтяных компаний «Роснефть», «Газпром нефть», «Лукойл», а также на производственных активах «Белоруснефти». Успешно выполнены более тысячи стадий в рамках МГРП, в том числе 250 стадий — силами специалистов геофизического предприятия АО «БВТ» в Самаре.
Эксперты отрасли считают, что в условиях глобальных вызовов, стремительных экономических и политических изменений технологический суверенитет в нефтегазовой отрасли становится одной из стратегических ключевых целей России. Нефть и газ остаются важнейшей составляющей бюджета страны, что в условиях внешних санкций и ограничений на импорт оборудования делает независимость от зарубежных технологий и поставок крайне актуальной. Отечественные разработки являются основным драйвером дальнейшего непрерывного развития нефтяной индустрии в РФ. При этом одной из важнейших целей становится достижение лидерства в восполнении углеводородных ресурсов за счет разработки трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ). По официальной информации Минэнерго, две трети добычи в России уже можно отнести к трудноизвлекаемым запасам, а к 2030 году их доля составит 80% и более, как сообщалось в рамках форума «Российская энергетическая неделя» в сентябре 2024 года первым заместителем министра энергетики России Павлом Сорокиным.
В российской нефтегазодобывающей отрасли широко применяется гидроразрыв пласта (ГРП) — это одна из ключевых технологий, позволяющая эффективно извлекать углеводороды из труднодоступных и низкопроницаемых нефтяных коллекторов. В частности, ГРП дает значительное увеличение дебита скважин за счет создания сети искусственных трещин в горной породе путем закачки специальной жидкости под высоким давлением. Многостадийный гидравлический разрыв пласта в настоящее время — передовая технология в нефтяной отрасли, наиболее эффективная для горизонтальных скважин. Это усовершенствованная версия традиционного ГРП, которая позволяет производить несколько стадий разрыва в одной скважине, что обеспечивает более равномерное распределение давления и максимальное использование потенциала пласта. Применение МГРП требует меньшего количества буровых площадок и, соответственно, меньшего воздействия на экосистему.
По мнению специалистов, для успешного проведения МГРП критически важен этап перфорации, а именно создания перфорационных каналов для закачки жидкости в пласт, что обеспечивает доступ к углеводородам, оптимизирует распределение давления и увеличивает коэффициент извлечения ресурса. С 2000-х годов отечественные нефтесервисные компании проводят перфорацию по технологии PLUG&PERF, которая была разработана для освоения трудноизвлекаемых запасов углеводородов, а также залежей с экстремально низкой проницаемостью.
«Это технология разобщения интервалов МГРП путем спуска компоновки оборудования (пакер-пробки, посадочного инструмента и кумулятивных перфораторов) на геофизическом кабеле и его дальнейшей прокачки в горизонтальный участок скважины с равнопроходным диаметром от устья до места установки первой пакер-пробки. Для ее реализации изначально компании применяли зарубежное оборудование и полностью экспортную компоновку. Начиная с 2010-х отечественные производители скважинной аппаратуры начали адаптировать и разрабатывать собственные компоновки и технологические решения для PLUG&PERF, тем не менее многие комплектующие оставались экспортными. К 2022 году наша компания добилась импортонезависимости компоновки для работ по технологии PLUG&PERF, тем самым не только закрыв одну из самых актуальных технологических потребностей в нефтедобывающей отрасли РФ, но и увеличивая налоговые поступления в региональный бюджет, создавая новые рабочие места в Самарской области, привлекая молодых специалистов, давая им специализированные навыки работы с высокотехнологичным оборудованием на нефтегазодобывающих скважинах», — рассказал директор по управлению проектами АО «БВТ» Андрей Якуба.
По его словам, в ближайшие три года на месторождениях «РН-Юганскнефтегаз» планируется бурение и ввод в эксплуатацию более 100 горизонтальных скважин с технологией PLUG&PERF силами специалистов и с применением оборудования АО «БВТ». Запросы на поставку оборудования их производства поступают в том числе из Казахстана, Узбекистана и других стран ближнего зарубежья. Постоянный диалог с заказчиками, наращивание производственного опыта, сотрудничество с российскими научными учреждениями становятся залогом дальнейшего внедрения и совершенствования самарского оборудования.
Таким образом, разработка и внедрение отечественных технологий в нефтегазовом секторе способствуют укреплению экономической безопасности страны, минимизируют зависимость от импортных решений, позволяют укрепить позиции российских компаний на международной арене.
*Пробка и перфорация
— Мария Лазарева
2025 © «Обозрение». Все права на материалы, опубликованные на портале OBOZ.INFO, защищены